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怎样才能精简抛丸清理机的工作量?

文章出处:青岛华盛泰 编辑:pwj 发表时间::2019-08-26
   在我们的抛丸清理机的实际使用过程当中,其实还是远远不能够将钢丸完全剔除出去,也就是说,要使用钢丸才能够帮助我们的这些工件表面进行一个更好的清理效果,那如果我们将自己的设备当中的钢丸抛出去的话,其实对于整个机械设备是非常不利的,比如说在机器出口的地方就会出现漏沙的情况,那这种情况肯定就会导致我们的设备出现原料的损失,而且也会给我们的使用环境带来更大的影响,因此很多人如果想要去减轻抛丸清理机的工作量的话,肯定是不能够从直接拿掉钢丸这个方面出发。
怎样才能精简抛丸清理机的工作量?
怎样才能精简抛丸清理机的工作量?
  用什么样的方式才能够帮助大家尽可能的去精简抛丸清理机的工作量呢?首先我们可以采用清扫系统来进行清理,什么是使用清扫系统来进行清理呢?了解起来还是比较简单的,那就是在我们经历的过程当中会去额外的增加一道工序,那这个工具就可以直接将我们的钢丸刷掉,而且这个方法就缩减整个机械设备的工序的方式,当然从厂家的角度来讲,可能他们也并不希望在短时间内就采用这种方式为什么这么说呢?因为如果我们采用这种方法的话厂家的投资就要提高,但是不管怎么讲,我们看到的还是效果,因此针对不同的厂家,大家如果想要尽可能的去精简我们的机械设备的工作量的话就可以从自己的经营的实际情况,出发来进行考虑。
 
  为了减少抛丸清理的工作量应采取以下措施:
 
  1.设计师与铸造工艺师密切协作。从铸件设计开始,直至合箱浇注,均为清理创造条件,尽量减少总工时,使铸件质优价廉,制造方便。采用计算机优化设计。
 
  2.从工艺入手。如采用保温或发热冒口套,减小冒口体积;采用冷铁代替冒口;采用易割冒口;采用发热补贴代替清理时要割去的金属补贴;将内浇口和冒口设置在易于切割、打磨处。
 
  3.制订工序质量标准,加强检查手段,严格执行该标准,以确保工艺过程的质量,尽量减少上道工序造成的无效劳动。
 
  4.提高模样、芯盒、砂箱的尺寸精度与配合精度,减小芯片间隙,保证分型面密和。
 
  5.严格控制原材料质量和型(芯)砂性能,尤其要提高其耐火度与溃散度。
 
  6.采用气体冲击造型、燃气冲击造型、真空密封造型、树脂砂造型、气化模铸造等先进技术,确保铸件的尺寸精度与表面质量。
 
  7.控制浇注温度,放置铸型抬箱。
 
  我们可以去控制浇筑的温度,还可以从工艺上面着手去做,比如说采用的温度和发热口罩,减少冒口的体积,建议采用铁代替冒口发热补贴代替清理的时候割除金属补贴,或者采用气体的模式冲击造型天然气冲击造型,这些方法其实都能够帮助我们的铸件的清理进度以及表面的质量都不会受到影响。工作量的多少,其实就跟我们的操作人员有着非常密切的关系,因为如果能够尽可能的去减少工作量的话,相信每一个工作人员,他在具体的操作过程当中就会变得更加的轻松,因此就能够有更加愉悦的心情去面对这一份工作,打造出来的产品的效果也就会变得更好了。
 
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